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Introducción

Un fabricante de acero planificó montar por primera vez rodamientos NSK en el interior de una gran reductora de una bobinadora después de la laminación en frío. Las pruebas en banco de ensayo detectaron más ruido durante la operación comparado con el diseño original. Se realizó un análisis de vibraciones, pero no se consiguieron resultados concretos. El cliente quería desmontar los rodamientos ya que era el único componente que había cambiado. Esto hubiera sido costoso y hubiera causado un retraso importante en la planificación de producción de las reductoras. Después que NSK lo revisara, un experto AIP visitó la planta para realizar un  Monitoreo de Condición antes de realizar cualquier acción.

Factores Clave

  • Reductor de Bobinadora
  • Pruebas de puesta en marcha de los nuevos rodamientos
  • Ruido inexplicable durante la prueba
  • Solución NSK: Monitoreo de Condición (CMS) detallado para identificar el estado de los rodamientos y los componentes asociados. NSK realizó un análisis completo de vibraciones de la reductora
  • Los resultados mostraron que los rodamientos estaban en óptimas condiciones y no se identificó ningún problema
  • Esto permitió al fabricante pasar los ensayos de la puesta en marcha
  • Importante ahorro de costes porque no fue necesario ninguna investigación adicional ni desmontaje del reductor
  • Laminador en Frío
  • Monitoreo de Condición

Propuesta de Valor

  • Un experto de NSK llevó a cabo el programa AIP en la reductora
  • El ingeniero de NSK realizó un Monitoreo de Condición, incluyendo todos los datos técnicos de la aplicación, las mediciones, análisis de datos y presentación de informes
  • A la velocidad fija de funcionamiento de la prueba, la máquina alcanzó la resonancia donde se detectó el ruido
  • No se detectó ningún problema con los rodamientos y no había ningún riesgo debido al ruido de la aplicación, resultante de la velocidad variable de la reductora de la bobinadora

Características del producto

  • Evaluación del estado de las máquinas mientras éstas siguen en funcionamiento
  • Predicción de la vida de los componentes más críticos de la máquina lo que permite al cliente realizar un plan de mantenimiento más preciso
  • Aviso temprano de los problemas ocurridos en la maquinaria
  • Soporte de los ingenieros de NSK en la planta
  • Garantía de que NSK como proveedor de gama completa de productos y servicios puede ayudar con la provisión de repuestos críticos de rodamientos y de movimiento lineal

Desglose del Beneficio aportado

Diseño Antiguo Costo Solución NSK Costo
Solución de NSK comparado con el diseño anterior
Ahorro de costos en rodamientos
$1,876
Desmontar la máquina para acceder a los rodamientos y volver a montarla
Sacar los rodamientos de la reductor de bobinadora y montar los nuevos rodamientos
$2,680
Entrega tardía
Ahorro de costos en la puesta en marcha
$14,150
Coste Total Anual Diseño Antiguo Solución NSK

Referencia:SS-SP-3007