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Introducción

Dentro de la propia planta de precisión de NSK, una máquina para rectificar estaba experimentando errores de forma de pista. Después de numerosos intentos de corregir el error de forma, la falla no se identifica. Las lecturas iniciales se tomaron usando Monitoreo de Condición antes de reemplazar el rodamiento. Posteriormente, se tomaron lecturas en las siguientes semanas. Los resultados mostraron una serie de problemas asociados con la lubricación del tornillo. Esto ayudó a identificar la causa raíz del problema de la máquina y ahorrar tiempo y costos en el mantenimiento innecesario de investigación y el tiempo de inactividad de la máquina.

Factores Clave

  • Tornillo de Rectificadora
  • Rectificadora que experimenta errores de forma de pista
  • Solución NSK: Monitoreo de Condición (CMS) para analizar el tornillo
  • Ambiente: El motor de aire de Gast se acopla a una impulsión de correa que entrega la velocidad de salida típica de 8000 rpm
  • Tornillo: Motor eléctrico acoplado a una transmisión por correa con una velocidad de salida típica de 17341 rpm
  • Se identificó la causa raíz de los fallos
  • Reducción de tiempo y costos
operator grinding mold and die part by universal grining machine
  • Tornillo de Rectificadora
  • Monitoreo de Condición

Propuesta de Valor

  • El Monitoreo de Condición de NSK indicó que había un problema de lubricación con el sistema que conduce posteriormente a niveles de vibración elevados de los elementos rodantes
  • El sistema de lubricación automática en la máquina fue revisado y los niveles de vibración redujeron significativamente
  • En  tres días se desmonto el tornillo y se investigó el posible problema de los rodamientos, con ellos se evitó la consiguiente pérdida de producción

Características del producto

  • Evaluación de las condiciones de las máquinas mientras la máquina está en funcionamiento, ahorrando tiempo de inactividad.
  • Vida prevista de los componentes críticos dentro de una máquina que permite al cliente planificar el mantenimiento con mayor precisión
  • Mantenimiento preventivo en maquinaria. La supervisión de la condición es el método más sensible y de largo alcance para detectar los signos de desgaste de la máquina
  • Soporte en el sitio por parte de Ingenieros de NSK
  • NSK como proveedor de gama completa puede ayudar con la provisión de recambios críticos de rodamientos y componentes lineales

Desglose del Beneficio aportado

Diseño Antiguo Costo Solución NSK Costo
Costo de Mantenimiento $4,320
Reducción de Costos de Producción $7,734
Coste Total Anual Diseño Antiguo Solución NSK

Referencia:SS-SP-2080

Consentimiento

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