Dans l’industrie métallurgique, on peut trouver des roulements dans un grand nombre d’usines et d’équipements dont on se sert pour les procédés en amont et en aval : allant des parcs d’entreposage pour matières premières aux procédés d’élaboration de l’acier, de laminage et de raffinage. L’environnement de travail pour ces roulements est unique à l’élaboration de l’acier, comportant de la poussière d’acier, de l’eau et de la chaleur. De plus, il est possible que les roulements doivent venir à bout de fortes charges, de secousses, de vibrations, de vitesses de fonctionnement allant d’une extrême lenteur à une rapidité extrême, jumelées à une accélération et une décélération rapides. Il s’agit donc d’un environnement de travail fort exigeant qu’on ne retrouve pas dans d’autres applications.
NSK vise à apporter une contribution positive ayant pour but l'amélioration de la stabilité opérationnelle et de la productivité, des aspects qui sont d'une importance cruciale pour l'industrie sidérurgique. NSK atteint son but en ayant recours à des technologies de conception de roulement de haut niveau, à une planification permanente et une recherche et développement poussée, sous différentes perspectives y compris les technologies de matériaux pour les roulements, la lubrification et l'analyse. NSK répond au besoin pour des produits ayant une haute valeur ajoutée et une approche écologique propres à l'industrie sidérurgique.
Pour en apprendre davantage sur les solutions NSK pour l'industrie de la métallurgie, veuillez nous contacter ici ou composez le 1-88-THINKNSK (1-888-446-5675).
Dans cet environnement dynamique qu'est l'élaboration de l'acier, le laminage est un procédé typique. Dans ce procédé de laminage, l'acier chauffé rouge est comprimé entre les rouleaux, le rendant plus long et plus mince. Il s'agit là d'un procédé crucial qui influence grandement la qualité du produit fini. Sur les deux côtés des rouleaux principaux, des roulements à rouleaux coniques à quatre rangées sont généralement utilisés pour composer avec les fortes charges et l'exposition à de l'eau de refroidissement et à des écailles de laminage.
NSK a mis tout en œuvre pour trouver des solutions propres à ces conditions. Nous avons travaillé à prolonger l'espérance de vie des roulements à rouleaux coniques à quatre rangées. Durant les années 1970 l'entreprise a développé, en tant que première mondiale, les roulements à rouleaux coniques à quatre rangées Sealed-Clean™ dotés d'un équipement de scellement à l'huile pour prévenir l'intrusion d'eau et d'écailles de laminage. Ce qui a eu pour résultat de prolonger grandement la durée de vie des roulements à rouleaux.
Subséquemment, NSK a lancé des graisses spéciales pour les roulements Sealed-Clean™. Dans les années 1990 l'entreprise a perfectionné substantiellement la charge de base des roulements grâce à l'amélioration de la conception interne et elle a aussi élaboré de nouveaux matériaux résistant aux écailles. Au cours des dernières années, NSK a également développé de nouveaux matériaux résistant au procédé de refroidissement à l'eau.
Si vos roulements subissent les torts de la contamination et de la surconsommation de graisse lors de vos applications de palier de frottement, des charges et de la chaleur excessives de votre machine de coulée continue, ou si vous êtes simplement à la recherche d'une nouvelle approche en vue d'atteindre un temps de fonctionnement maximum pour vos roulements, pensez NSK pour trouver la solution.
Pour en apprendre davantage sur les solutions NSK pour l'industrie de la métallurgie, veuillez nous contacter ici ou composez le 1-88-THINKNSK (1-888-446-5675).
.
L'expérience que possède NSK dans l'industrie métallurgique parle d'elle-même. Téléchargez les solutions complètes à l'intention de l'industrie métallurgique, comprenant les tableaux de roulements et l'information touchant l'entretien.
Pour en apprendre davantage sur les solutions NSK pour l'industrie de la métallurgie, veuillez nous contacter ici ou composez le 1-88-THINKNSK (1-888-446-5675).